
모든 허니컴 로터 안의 기재
제습 로터와 제올라이트 로터는 평판지와 골판지를 허니컴 구조로 감은 뒤 실리카겔, 분자체 또는 제올라이트를 담지해 만듭니다. 당사의 습식 유리섬유 성형지는 로터 제조사가 직접 골판 가공·권취·함침하는 기재입니다.
01
산업의 과제
로터 기재는 골판 가공과 권취 중에 갈라지지 않아야 하고, 함침 또는 코팅 화학을 받아들여야 하며, 반복되는 흡착과 고온 재생 사이클에서도 안정적이어야 합니다. 로터 제조사마다 채널 형상, 흡착제, 공정이 다르므로 기재는 범용 데이터시트가 아니라 해당 공정에 맞춰 선택해야 합니다.
02
대표 적용 부품
- 산업용 제습을 위한 실리카겔 제습 로터
- 배터리 드라이룸과 제약 생산용 제습 로터
- VOC 저감을 위한 제올라이트 로터 농축기
- 저노점 건조용 분자체 로터
03
주요 이점
01
고온 재생 공기에 적합한 무기 유리섬유 기재; 한계 온도는 바인더와 완성 로터에 따라 결정
02
습식 성형으로 롤 전체에 균일한 섬유 분포
03
골판 가공 및 권취 라인에 맞춘 롤 형태
04
평량, 두께, 폭을 귀사 로터 설계에 맞춰 검토
05
귀사 함침 또는 코팅 시스템과 호환되는 바인더 선택
06
양산 승인 전 귀사 공정에서 샘플 시험
04
선정 시 확인 사항
섬유 성능은 최종 부품과 공정에 따라 달라집니다. 등급을 선택하기 전에 아래 조건을 당사 엔지니어와 확인하십시오.
01
로터 종류와 흡착제: 실리카겔, 분자체 또는 제올라이트
02
채널 형상과 골판 가공 또는 성형 방식
03
함침, 코팅 또는 현장 합성 경로와 그 화학
04
재생 온도와 운전 환경
05
승인을 위한 검증 방법과 합격 기준
05

