Guia de Fio, Fibra Picada e Pó de Fibra de Carbono
Compare fio, fibra picada e pó de fibra de carbono para tecelagem, compostos de moldagem, materiais resistentes ao desgaste e aplicações de compósitos industriais.
Além de tecidos e mantas não-tecidas, a fibra de carbono também é fornecida em formatos de matéria-prima — fio (cabo contínuo), fibra picada (mechas cortadas) e pó (fibra moída). Essas matérias-primas servem como insumo para composição, moldagem, manufatura aditiva e processos de compósitos especializados onde tecidos pré-formados não são adequados.
Fabricamos e fornecemos os três formatos de matéria-prima de fibra de carbono, permitindo que os clientes adquiram cabo contínuo para tecelagem ou enrolamento filamentar, fibra picada para compostos de moldagem por injeção e pó moído para materiais de fricção e revestimentos — tudo de um único fornecedor qualificado.
Nossos Produtos de Matéria-Prima de Fibra de Carbono
| Produto | Formato | Graus Disponíveis | Aplicações Primárias |
|---|---|---|---|
| Fio de Fibra de Carbono | Cabo contínuo em bobina | T300 3K, T300 6K, T700 12K | Tecelagem, enrolamento filamentar, pultrusão, trançagem |
| Fibra de Carbono Picada | Mechas cortadas (3–12mm) | Módulo padrão | Plásticos modificados, compostos de blindagem EMI, BMC/SMC |
| Pó de Fibra de Carbono | Fibra moída (50–200μm) | Módulo padrão | Carga para compósitos, materiais de fricção, resistência ao desgaste |
Todos os produtos são fabricados a partir de precursor de fibra de carbono à base de PAN (poliacrilonitrila), garantindo qualidade e propriedades mecânicas consistentes.
Fio de Fibra de Carbono (Cabo Contínuo)
O fio de fibra de carbono é o bloco de construção fundamental de todos os reforços de fibra de carbono. Consiste em milhares de filamentos de carbono contínuos (cada um com ~7μm de diâmetro) agrupados em um cabo e enrolados em bobinas para processamento posterior.
Graus e Especificações Disponíveis
| Grau | Tamanho do Cabo | Módulo de Tração | Resistência à Tração | Densidade | Uso Típico |
|---|---|---|---|---|---|
| T300 3K | 3.000 filamentos | 230 GPa | 3530 MPa | 1.76 g/cm³ | Tecido fino, tecidos decorativos, peças de precisão |
| T300 6K | 6.000 filamentos | 230 GPa | 3530 MPa | 1.76 g/cm³ | Tecidos de gramatura média, trançagem, estrutural geral |
| T700 12K | 12.000 filamentos | 230 GPa | 4900 MPa | 1.80 g/cm³ | Estrutural de alta resistência, enrolamento filamentar, pultrusão |
Diferenças Principais: T300 vs T700
| Propriedade | T300 | T700 |
|---|---|---|
| Resistência à tração | 3530 MPa | 4900 MPa (+39%) |
| Módulo de tração | 230 GPa | 230 GPa (igual) |
| Alongamento na ruptura | 1.5% | 2.1% |
| Custo | Padrão | 20–40% de prêmio |
| Disponibilidade | Amplamente estocado | Prazo de entrega pode ser aplicado |
| Melhor para | Estrutural geral, decorativo | Estrutural de alto desempenho, vasos de pressão |
Orientação de seleção: escolha o T300 para a maioria das aplicações — oferece excelente desempenho a custo padrão e é o cavalo de batalha do setor. Escolha o T700 quando a resistência à tração for o fator de projeto crítico (vasos de pressão, peças enroladas por filamento de alta tensão, estruturas primárias aeroespaciais).
Aplicações do Fio de Fibra de Carbono
- Tecelagem: insumo para produzir tecido de fibra de carbono (nosso tecido sarja e plano de 200g é tecido a partir de fio T300 3K)
- Enrolamento filamentar: vasos de pressão, tubos, eixos de transmissão, carcaças de motores de foguete
- Pultrusão: perfis estruturais contínuos, vergalhões, tendões
- Trançagem: tubos, eixos e estruturas ocas complexas
- Sobretrançagem: reforço sobre mandris ou estruturas existentes
- Produção de towpreg/pré-impregnado: cabo impregnado para colocação automatizada de fibra (AFP)
Ensimagem e Compatibilidade
O fio de fibra de carbono é fornecido com uma ensimagem de superfície (tipicamente compatível com epóxi) que promove a adesão à resina da matriz. Confirme a compatibilidade da ensimagem com seu sistema de resina:
- Ensimagem epóxi: padrão, compatível com resinas epóxi e éster vinílica
- Ensimagem poliamida: para compósitos de matriz termoplástica (PA6, PA66)
- Sem ensimagem: para aplicações especializadas que exigem tratamento de superfície personalizado
Fibra de Carbono Picada (Mechas Cortadas)
A fibra de carbono picada consiste em cabo contínuo de fibra de carbono cortado em comprimentos controlados (tipicamente 3mm, 6mm ou 12mm). Essas mechas cortadas são usadas como reforço em plásticos compostos, compostos de moldagem e aplicações especializadas.
Especificações
| Parâmetro | Faixa Típica |
|---|---|
| Comprimento da fibra | 3mm, 6mm, 12mm (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Diâmetro da fibra | 7 μm |
| Teor de carbono | ≥95% |
| Resistência à tração | 3500+ MPa |
| Densidade aparente | 0.3–0.5 g/cm³ |
| Teor de umidade | <0.5% |
Aplicações para Fibra de Carbono Picada
Plásticos modificados e compostos de moldagem por injeção
A maior aplicação da fibra de carbono picada é o reforço de termoplásticos de engenharia:
- PA (náilon) reforçada com fibra de carbono — carga de 10–40% para peças automotivas e industriais
- PEEK reforçada com fibra de carbono — componentes aeroespaciais e de implantes médicos
- PPS reforçada com fibra de carbono — peças de alta temperatura resistentes a produtos químicos
- PC/ABS reforçada com fibra de carbono — invólucros de eletrônicos de consumo com blindagem EMI
Adicionar 20–30% de fibra de carbono picada a plásticos de engenharia normalmente proporciona:
- Melhoria de 2–3× na resistência à tração
- Melhoria de 3–5× no módulo de flexão
- Redução significativa de peso vs alternativas metálicas
- Blindagem EMI inerente da rede de fibras condutivas
Compostos de blindagem EMI
A fibra de carbono picada cria uma rede condutiva dentro das peças plásticas, proporcionando blindagem EMI sem carcaças ou revestimentos metálicos. Com carga de 15–25%, é possível atingir uma eficácia de blindagem de 30–50 dB — suficiente para a maioria dos requisitos de EMC de eletrônicos de consumo e automotivos.
Compostos de moldagem BMC/SMC
A fibra de carbono picada é usada em composto de moldagem em massa (BMC) e composto de moldagem em folha (SMC) para peças moldadas por compressão que exigem desempenho superior aos compostos de fibra de vidro.
Reforço de concreto e cimento
A fibra de carbono picada (6–12mm) é adicionada ao concreto e a materiais cimentícios para melhorar a resistência a fissuras, a resistência à flexão e a condutividade elétrica para pisos aquecidos ou aplicações de degelo.
Guia de Seleção de Comprimento de Fibra
| Comprimento | Melhor Para | Compromisso |
|---|---|---|
| 3mm | Moldagem por injeção, peças de parede fina | Melhor fluxo, menor eficiência de reforço |
| 6mm | Composição geral, BMC | Fluxo e resistência equilibrados |
| 12mm | SMC, concreto, compostos de alto desempenho | Maior resistência, fluxo reduzido |
Fibras mais curtas fluem melhor nos moldes, mas proporcionam menos reforço. Fibras mais longas conferem melhores propriedades mecânicas, mas podem causar problemas de fluxo em seções finas ou geometrias complexas.
Pó de Fibra de Carbono (Fibra Moída)
O pó de fibra de carbono é produzido moendo (triturando) a fibra de carbono em comprimentos muito curtos (50–200μm), criando um material fino semelhante a pó. Ao contrário da fibra picada, que mantém a razão de aspecto da fibra, a fibra moída funciona mais como uma carga particulada com alguma capacidade de reforço.
Especificações
| Parâmetro | Faixa Típica |
|---|---|
| Comprimento da fibra | 50–200 μm |
| Diâmetro da fibra | 7 μm |
| Teor de carbono | ≥95% |
| Densidade aparente | 0.4–0.6 g/cm³ |
| Distribuição de tamanho de partícula | Controlada, específica da aplicação |
Aplicações para Pó de Fibra de Carbono
Materiais de fricção e pastilhas de freio
O pó de fibra de carbono é amplamente usado em formulações de pastilhas de freio automotivas e industriais:
- Melhora a estabilidade térmica e a resistência ao fade
- Reduz a taxa de desgaste e prolonga a vida útil da pastilha
- Proporciona coeficiente de fricção consistente em toda a faixa de temperatura
- Substitui o amianto em formulações de fricção modernas
Revestimentos e compostos resistentes ao desgaste
- Materiais de mancais autolubrificantes (PTFE + pó de fibra de carbono)
- Revestimentos de piso epóxi resistentes ao desgaste para instalações industriais
- Aditivos antifricção em compostos de engrenagens e mancais
Carga e modificador de compósitos
- Agente tixotrópico em adesivos e selantes
- Modificador de condutividade em revestimentos e tintas
- Carga de reforço em compostos de encapsulamento
- Aumento da condutividade térmica em encapsulantes eletrônicos
Aditivo para filamento de impressão 3D
O pó de fibra de carbono é adicionado a filamentos de impressão 3D FDM/FFF (PLA, PETG, náilon) para melhorar:
- Estabilidade dimensional (empenamento reduzido)
- Dureza de superfície e resistência ao desgaste
- Rigidez (melhoria de 10–20% com carga de 10–15%)
Escolhendo Entre Fio, Fibra Picada e Pó
| Requisito | Escolha Fio | Escolha Fibra Picada | Escolha Pó |
|---|---|---|---|
| Reforço contínuo | Sim | Não | Não |
| Moldagem por injeção | Não | Sim | Possível (somente carga) |
| Resistência máxima | Sim | Moderada | Mínima |
| Blindagem EMI em plásticos | Não | Sim (melhor) | Moderada |
| Aplicações de fricção/desgaste | Não | Possível | Sim (melhor) |
| Enrolamento filamentar | Sim | Não | Não |
| Composição com termoplásticos | Não | Sim | Sim |
| Custo por kg | Mais alto | Moderado | Mais baixo |
Controle de Qualidade e Certificação
Todas as nossas matérias-primas de fibra de carbono passam por:
- Ensaio de resistência à tração e módulo conforme a ISO 10618
- Verificação do teor de ensimagem (análise TGA)
- Ensaio de teor de umidade
- Medição de diâmetro e densidade da fibra
- Inspeção visual para danos e contaminação
- Certificado de Análise (CoA) fornecido com cada remessa
Para aplicações aeroespaciais ou militares, podemos fornecer documentação de rastreabilidade de material e relatórios de ensaio conforme as especificações do cliente.
Próximo Passo
Quer você precise de fio T300 3K para tecelagem, T700 12K para enrolamento filamentar, fibra picada para compostos de moldagem por injeção ou pó moído para materiais de fricção — fornecemos toda a gama de matérias-primas de fibra de carbono. Consulte o catálogo completo de produtos de fibra de carbono, explore as aplicações de fibra de carbono ou envie seus requisitos de material pela página de contato. Quantidades de amostra (1–5 kg) disponíveis para avaliação em 5–7 dias úteis.
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Frequently Asked Questions
Ambos são fibras de carbono à base de PAN de módulo padrão com módulo de tração de 230 GPa. A diferença principal é a resistência à tração: o T700 oferece 4900 MPa vs 3530 MPa do T300 — uma melhoria de 39%. O T700 também tem maior alongamento (2.1% vs 1.5%), tornando-o mais tolerante a danos. Escolha o T300 para aplicações gerais; escolha o T700 quando a resistência máxima ou a resistência à fadiga forem críticas.
As faixas de carga típicas são de 10–40% em peso, dependendo das propriedades-alvo: - 10–15%: melhoria moderada da rigidez, boa processabilidade - 20–30%: ganhos significativos de resistência e rigidez, boa blindagem EMI - 30–40%: reforço máximo, mas fluxo reduzido e maior desgaste do ferramental Comece com 20% para testes iniciais e ajuste com base em ensaios mecânicos e moldabilidade.
Não diretamente. O pó (50–200μm) tem razão de aspecto muito baixa e proporciona reforço de fibra mínimo — funciona mais como uma carga. A fibra picada (3–12mm) mantém alta razão de aspecto e proporciona reforço de fibra real, com melhoria de propriedades mecânicas 2–5× melhor. Use o pó para aplicações de fricção, desgaste e condutividade; use a fibra picada para reforço estrutural.
- **Fio de fibra de carbono**: MOQ tipicamente de 10–50 kg por grau (1–5 bobinas dependendo do tamanho do cabo) - **Fibra de carbono picada**: MOQ tipicamente de 25–50 kg por especificação de comprimento - **Pó de fibra de carbono**: MOQ tipicamente de 25–50 kg Para quantidades de teste, podemos fornecer amostras menores (1–5 kg) para avaliação de material. [Entre em contato](/contact) para disponibilidade específica.
Armazene todas as matérias-primas de fibra de carbono em sacos de polietileno selados à temperatura ambiente (15–25°C), longe de luz UV e umidade. A fibra de carbono seca tem vida útil indefinida quando armazenada adequadamente. Evite a contaminação com óleos, poeira ou outras fibras. Para fibra picada e pó, evite a absorção de umidade, que pode afetar o comportamento de composição.
Sim. Nosso fio T700 12K é especificamente adequado para aplicações de enrolamento filamentar, incluindo vasos de pressão, tubos e tubos estruturais. O tamanho do cabo 12K proporciona taxas de cobertura eficientes para o enrolamento, e a alta resistência à tração do T700 (4900 MPa) maximiza a pressão de ruptura em aplicações de vasos de pressão. Fornecemos em formatos de bobina padrão compatíveis com equipamentos de enrolamento comuns.
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ZeYuSen Fiber Technical Team
Specializing in carbon fiber and glass fiber composite materials for aerospace, wind energy, construction, and advanced manufacturing. Our engineering team brings decades of combined experience in composite material selection, process optimization, and quality assurance.
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