Manta de Fibra de Carbono Niquelada
Manta de fibra de carbono niquelada de 30g/m² com blindagem eletromagnética superior. Projetada para aplicações militares e de defesa que exigem proteção EMI.
Principais Características
- Blindagem eletromagnética
- Superfície niquelada
- Qualidade nível militar
- Proteção EMI/RFI
Visão Geral
Manta de Fibra de Carbono Niquelada é manta de fibra de carbono niquelada de 30g/m² com blindagem eletromagnética superior. Projetada para aplicações militares e de defesa que exigem proteção EMI. Foi desenvolvido para se integrar a processos FRP e de compósitos de alto desempenho nos quais a função do material e a estabilidade de produção precisam caminhar juntas.
As principais vantagens são Blindagem eletromagnética, Superfície niquelada, Qualidade nível militar e Proteção EMI/RFI. A distribuição uniforme das fibras e o comportamento previsível no manuseio ajudam a reduzir variações durante impregnação, laminação e moldagem, mantendo qualidade consistente em produção repetitiva.
As aplicações típicas incluem Militar e Defesa, Eletrônica e Aeroespacial. O material pode ser selecionado conforme os requisitos de peso, condutividade, resistência química, acabamento superficial ou reforço estrutural, e é compatível com sistemas de resina termofixa usados na fabricação de compósitos.
Especificações
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Peso | 30 g/m² |
| Material | Fibra de Carbono + Niquelagem |
| Função | Blindagem EMI |
| Aplicação | Militar, Defesa |
Aplicações
Perguntas Frequentes
Para quais aplicações Manta de Fibra de Carbono Niquelada é recomendado?
Manta de Fibra de Carbono Niquelada é recomendado para Militar e Defesa, Eletrônica e Aeroespacial. Dependendo do projeto da peça, pode atuar como camada de superfície, reforço ou camada funcional dentro do laminado compósito.
Quais são suas principais vantagens técnicas?
As principais vantagens são Blindagem eletromagnética, Superfície niquelada, Qualidade nível militar e Proteção EMI/RFI. Essas propriedades ajudam a combinar processabilidade, desempenho e durabilidade em peças compósitas com requisitos técnicos exigentes.
Com quais processos e resinas pode ser usado?
Pode ser usado em laminação manual, infusão a vácuo, moldagem fechada ou processos relacionados. A seleção final deve considerar geometria da peça, peso-alvo, viscosidade da resina e desempenho exigido.
